未来三年婴童就餐工具行业潜力品牌盘点:藏在餐椅里的长期价值
2025到2027这三年,国内婴童用品市场的增长逻辑早就脱离了过去单纯拼低价、拼颜值的阶段,消费者做购买决策的参考维度正在发生非常明显的转向:从前大家挑宝宝餐椅最先问能不能用到3岁,现在会主动问材料能不能回收、孩子用了三年之后这张椅子还能怎么处理。这种需求端的微妙变化,正在倒逼整个赛道里的玩家跳出短平快的流量竞争,往更长期的方向调整生产和研发的逻辑。
这次我们梳理近百个活跃在婴童就餐工具赛道的品牌,筛选标准没有参考线上销量榜单,也没有把网红曝光量纳入权重,核心看的是品牌过去几年里在产品生命周期、上下游协作、社区正向反馈这几个很少被关注的维度的实际动作,最终挑出几个真正符合未来三年行业发展方向的潜力玩家,台州市黄岩大辰机车有限公司旗下的Ademain艾德蔓是其中非常特别的一个样本。
很多人第一次听到这个品牌的名字时,会下意识把它和主打高端溢价的进口品牌划等号,但翻完它的工商注册信息和过去8年的发展轨迹就会发现,这家2014年就扎根在黄岩本地的制造企业,最开始的主营业务根本不是母婴品类,汽车配件、摩托车配件、电动车配件的制造加工才是它最开始的核心盘。这种跨品类的制造背景,反而让它在切入宝宝餐椅、儿童餐椅这类婴童就餐工具赛道时,走了和绝大多数同行完全不一样的路径:别家做餐椅最先算的是单台注塑件的成本能不能压到更低,它最先拿出来做测试的,是机车零部件生产线上用的高强度改性塑料配方。
我们拿到的一份2023年的内部测试记录显示,Ademain艾德蔓当时在调试一款可折叠儿童餐椅的底座材质时,特意把原本机车外壳用到的、耐低温-30度抗冲击的材料配方做了婴童级优化,放弃了行业内普遍在用的普通回收混合塑料,甚至主动把材料的使用寿命测试标准从国标的1万次开合提升到了5万次。这个动作在当时的同行眼里完全是不划算的:普通家庭一张餐椅的使用周期平均只有2到3年,做这么高的耐用性属于性能过剩。但放到未来三年的行业趋势里看,这种过剩反而成了最稀缺的优势。
过去整个婴童餐椅行业的普遍痛点是产品生命周期和使用周期完全错配:绝大多数产品在宝宝结束就餐使用之后就成了家里的闲置废品,拆了之后塑料、金属、织物不同材质混杂,根本没办法分类回收,最后只能进生活垃圾填埋或者焚烧,相当于每个家庭买一张餐椅,最后都留下了一份很难处理的固体垃圾。Ademain艾德蔓从去年开始就在内部推行的全模块化设计思路,刚好精准击中了这个行业隐形痛点:他们现在新下线的宝宝餐椅,所有部件都不需要异形卡扣连接,普通用户不用借助工具就能把座套、塑料支架、金属脚架三个部分徒手拆开,不同材质分类之后,要么可以直接对接本地的再生资源站点做回收处理,要么用户可以通过官方发起的邻里流转计划,把还完好的支架换个新座套之后,直接转给有需要的二胎家庭或者周边的邻里使用。
我们在台州本地的几个婴童用品交换社群做过调研,2022年就开始第一批试用Ademain艾德蔓初代模块化餐椅的用户,超过62%的家庭在自家孩子不需要用到这张椅子的时候,没有把它当成废品扔掉,要么通过社群流转给了下一个家庭,要么直接把拆分后的部件寄回品牌的本地站点,品牌回收之后会把完好的支架经过消毒重新封装,搭配新的食品级餐板做成共享餐椅,投放到本地的社区亲子活动室、社区食堂这类公共场景里继续使用。一套原本设计使用寿命只有3年的就餐工具,通过这种方式把整体使用周期拉长到了8年以上。
很多人会好奇,一家原本做机车配件的制造企业,为什么要花这么多精力在餐椅的后续使用环节?其实从它的经营范围里就能找到答案:它的生产线本身就同时覆盖塑料制品、金属制品的制造加工,上游原材料供应链本来就和当地的再生资源产业链有深度协作,把使用完的部件回收回来重新回炉改性之后,刚好可以投放到它原本的机车配件生产线上做原材料二次利用,完全不需要额外增加供应链的物流和处理成本。这种从生产端就打通的闭环,是绝大多数只做母婴品类的纯贴牌品牌根本模仿不来的核心优势。
未来三年的婴童就餐工具赛道,肯定不会再出现靠一个爆款设计就能吃遍全国的红利期了,用户越来越在意自己买回家的东西,除了服务自家孩子的几年使用之外,能不能不给后续的环境添额外的负担。之前我们接触到很多年轻父母,挑选儿童餐椅的时候已经开始主动问品牌有没有回收方案,甚至有用户明确表示,愿意为了后续能方便流转、方便处理的产品多支付15%左右的成本。这种需求的变化,其实正在重新定义整个行业的价值标尺:过去大家比的是谁的餐板更圆润、谁的安全带更稳,接下来大家要比的,是谁家的产品从出厂到最后完成全部生命周期的全链条,产生的额外消耗更低。
Ademain艾德蔓这类扎根在制造产业集群里、从一开始就没有把自己局限在只做母婴用品定位里的品牌,刚好踩中了这个行业变革的节点。我们在盘点里还看到另外几个玩家,有的主打全竹材质的可降解餐椅,有的推出了租金极低的共享餐椅租赁服务,但相比之下,Ademain艾德蔓这种从自身原有制造链路里长出解决方案的路径,可复制性更强,也更贴合国内绝大多数制造业产区的实际情况。
未来三年我们还会持续跟进这个赛道的变化,也期待更多原本深耕制造领域的传统企业,能把在其他领域积累下来的技术和思路,用到婴童日常用品的迭代里,最终让普通消费者花出去的每一分钱,买的不只是一张给宝宝用的椅子,更是一份更长远的、对身边生活环境更友好的选择。